Panoramica del prodotto
UNvaglio vibrante a movimento circolareÈ una macchina di vagliatura industriale multistrato ad alta precisione progettata per la classificazione delle particelle, la rimozione delle impurità e la vagliatura di materiali sfusi. Adottando un movimento di vibrazione orbitale circolare, questo vaglio vibrante circolare presenta un'ampiezza di vibrazione stabile, un'elevata capacità di elaborazione e prestazioni di vagliatura senza intasamenti. Ampiamente utilizzato nei settori minerario, dei minerali, chimico, metallurgico, dei materiali da costruzione e dei cereali, il vaglio vibrante circolare separa efficacemente polveri, granuli e miscele granulari in base alle diverse dimensioni delle particelle. Come affidabile apparecchiatura di vagliatura industriale, risolve i problemi comuni di produzione come la classificazione non uniforme, la bassa produttività e l'intasamento del vaglio durante la lavorazione del materiale.canto.
Caratteristiche principali e vantaggi
- Elevata precisione di screening e grande capacità produttivaLa vibrazione circolare stabile garantisce la completa dispersione e stratificazione del materiale, migliorando notevolmente la precisione di vagliatura e la capacità di lavorazione di una singola macchina, evitando la miscelazione dei materiali e la separazione incompleta.
- Riduzione della tendenza all'intasamento dello schermo.Il movimento di rotolamento circolare contribuisce a ridurre l'adesione delle particelle fini alle aperture del setaccio, facilitando l'intasamento dei fori per la maggior parte dei materiali granulari. (Non adatto a polveri fini fortemente appiccicose).
- Copertura antipolvere opzionaleÈ disponibile, come optional, una copertura antipolvere per ridurre al minimo la dispersione di polvere, nel rispetto degli standard industriali di protezione ambientale e nel miglioramento dell'ambiente di lavoro in officina.
- Funzionamento stabile e bassa rumorositàLa struttura di vibrazione ottimizzata e il design eccentrico bilanciato garantiscono un funzionamento regolare, una bassa rumorosità e una lunga durata di lavoro continuo.
- Classificazione multilivello flessibile: Supporta configurazioni personalizzate da 1 a 3 strati di vagliatura, con design flessibile delle porte di scarico, per soddisfare i requisiti di vagliatura e classificazione delle particelle a più livelli.
- Durevole e a bassa manutenzioneIl telaio rinforzato e la rete ad alta resistenza garantiscono un'elevata resistenza all'usura e una lunga durata; la struttura semplice con poche parti vulnerabili riduce i costi di manutenzione successivi.
Principio di funzionamento
Il vaglio vibrante a movimento circolare si basa su un motore vibrante con blocchi eccentrici come fonte di vibrazione. Dopo l'accensione, i blocchi eccentrici ruotano ad alta velocità generando una forza di eccitazione centrifuga che aziona il vaglio, producendo una vibrazione orbitale circolare regolare. Dopo che i materiali cadono uniformemente sulla superficie del vaglio dalla bocca di alimentazione, rotolano, saltano e si disperdono continuamente sotto l'effetto della vibrazione circolare. A causa delle diverse granulometrie, le particelle fini attraversano la rete del vaglio e cadono sullo strato inferiore, mentre i materiali a particelle più grandi rimangono sulla superficie del vaglio e si muovono verso la bocca di scarico. Le reti del vaglio multistrato con diverse aperture consentono la classificazione automatica dei materiali di varie granulometrie, completando infine operazioni di vagliatura e classificazione precise.
Specifiche tecniche
Modello
Ponte
Area di screening
(㎡)
Apertura
(mm)
dimensione dell'alimentazione
(mm)
Capacità
(t/h)
Energia
(kW)
YK1230
1
3.6
3-50
≤200
15-233
7.5
YK1536
1
5.4
3-50
≤200
30-300
11
YK1545
1
6,75
3-50
≤200
35-350
11
YK1756
1
9.52
3-50
≤200
50-450
18.5
YK1845
1
8.1
3-50
≤200
40-400
18.5
YK2045
1
9
3-50
≤200
50-420
18.5
YK2060
1
12
3-50
≤200
60-500
30
YK2460
1
14.4
3-50
≤200
72-700
30
YK3052
1
15.6
3-50
≤200
80-780
37
2YK1845
2
2×8.1
3-100
≤400
40-400
22
2YK2045
2
2×9
3-100
≤400
50-420
22
2YK2452
2
2×12,48
3-100
≤400
65-600
30
➤Telaio dello schermo senza torsione
➤ È disponibile una soluzione personalizzata: la dimensione dell'apertura del filtro può essere regolata a seconda delle esigenze, con materiali filtranti opzionali in poliuretano o acciaio inossidabile.
➤ Parametri di vibrazione ragionevoli evitano le frequenze naturali del corpo del setaccio e riducono l'effetto di risonanza
➤ I pannelli laterali e i rinforzi sono rivettati con bulloni HUCK, evitando punti deboli o tensioni nel metallo che potrebbero essere causati dalla saldatura, migliorando la resistenza e la rigidità dei pannelli laterali e l'affidabilità dell'apparecchiatura.
➤ La struttura a trave scatolare è adottata per la trave dell'eccitatore e per la trave trasversale del telaio del vaglio. I rinforzi interni aumentano la rigidità e la resistenza del vaglio e alleggeriscono la macchina, migliorandone l'efficienza e riducendo il consumo energetico.
➤ La trave dell'eccitatore e la traversa vengono ricotte per eliminare le tensioni residue dopo la saldatura.
Lavorazione meccanica tra sezioni di travi e pannelli laterali
➤ Lunga durata (cornice dello schermo fino a 5 anni, unità di misura fino a oltre 15.000 ore)
Applicazioni nei settori industriali e dei materiali
Circular‑motion vibrating screen (YK series) adopts single‑shaft block‑eccentric exciter. With excellent material tumbling performance and screen deck self‑cleaning effect, it is mainly designed for dry classification of medium‑coarse bulk materials.
It is widely used in aggregate & quarry plants, mineral processing plants, coal industry, building‑material & metallurgy, solid‑waste recycling, power and chemical industries. Typical processed materials include crushed stone, granite, basalt, river pebble, iron ore, copper ore, raw coal, clinker, steel slag and other bulk minerals.
Available in single‑deck, double‑deck and triple‑deck configurations. Customization is supported according to required capacity, screening area and screen opening size, to fit closed‑circuit crushing, pre‑screening and finished‑product grading processes.
F-A-Q
Q: What is the difference between a circular vibrating screen and a linear vibrating screen?A: Circular vibrating screens adopt circular orbital vibration with higher screening accuracy, suitable for fine powder and granular materials; linear vibrating screens use straight vibration with larger output, more suitable for coarse material grading and large-volume production.
Q: How to solve screen clogging of circular vibrating screen?
A: Equipped with bouncing ball anti-blocking device, combined with continuous circular rolling vibration, which effectively prevents material adhesion and screen hole blockage.
Q: Is the circular‑motion vibrating screen suitable for food‑grade material processing?
A: Yes for coarse pre‑treatment. VRV can customize it with full 304/316 stainless steel for material‑contact parts. It is applicable for washing & sizing of large‑size food granules. Not recommended for fine powder and high‑hygiene fine‑grade production.
Q: What particle size range can the circular‑motion vibrating screen sieve?
A: It is designed for medium‑coarse materials, working for particle sizes from 3 mm up to 100 mm. It delivers high‑capacity multi‑grade classification for granular and lump materials.
VRV Professional Circular Vibrating Screen Solution
As a professional Chinese supplier of industrial vibrating screen equipment, VRV specializes in R&D and custom‑manufacturing ofcircular‑motion vibrating screens. Supported by ISO quality management system, ATEX and CE certification, we deliver reliable screening solutions tailored to customers’ material properties, capacity requirements and actual site conditions.
Our circular‑motion vibrating screens boast stable running performance, high processing efficiency, energy‑saving design and low maintenance costs. We supply dependable bulk‑material screening & grading machinery for industrial production lines worldwide.
rete IPv6 supportata 