● VRV fornisce apparecchiature vibranti per il processo di movimentazione di materiali sfusi, come alimentatori vibranti, setacci vibranti, vibratori elettromagnetici e così via. ● VRV offre la soluzione completa per la movimentazione di materiali sfusi in tutti i tipi di settori industriali. Gli alimentatori vibranti e i vagli vibranti VRV trattano tutti i materiali in blocchi, granulari e in polvere in settori di base come alimentare, minerario, del carbone, del vetro, della ferramenta e così via. ● VRV è dotato di una solida produzione e di un design flessibile per personalizzare gli alimentatori e i setacci vibranti in base alle vostre esigenze specifiche in cantiere. ● VRV fornisce servizi post-vendita per supportare la manutenzione e gli aggiornamenti tecnici, anche per apparecchiature simili di altri produttori. In qualità di produttore professionale di apparecchiature vibranti, VRV fornisce una gamma completa di servizi, dalla vendita, alla progettazione, alla produzione fino al post-vendita, aiutando i clienti di vari settori e paesi a personalizzare alimentatori vibranti e setacci vibranti in base alle loro esigenze specifiche, in modo da ottenere le migliori soluzioni per la movimentazione di materiali sfusi di varie dimensioni. Il team VRV comunicherà a fondo con i clienti per comprenderne le esigenze. Per realizzare un dispositivo che soddisfi le loro esigenze, VRV ne comprenderà le esigenze da una prospettiva professionale. Innanzitutto, dobbiamo sapere se la funzione richiesta dal cliente è un alimentatore vibrante o un vaglio vibrante. In secondo luogo, dobbiamo conoscere le proprietà del materiale da trattare e la capacità di trasporto. Infine, dobbiamo conoscere il materiale dell'attrezzatura, la distanza di trasporto, i metodi di trattamento superficiale per le superfici interne ed esterne e così via. VRV invita il cliente a compilare il modulo SELEZIONE DEL MODELLO GUIDA . Il team tecnico VRV selezionerà i modelli standard per i clienti, progetterà la struttura dei prodotti non standard e fornirà i parametri di base sulla base delle informazioni chiave ottenute dalla comunicazione In questo processo, VRV considererà attentamente ogni dettaglio delle esigenze del cliente e si avvarrà delle proprie conoscenze professionali e della propria vasta esperienza per progettare la struttura di alimentatori vibranti o vagli vibranti. Garantendo la robustezza dell'attrezzatura, si otterrà la massima efficienza di trasporto e vagliatura. Inoltre, durante il funzionamento a lungo termine, fattori come risonanza e strutture irragionevoli saranno evitati per impedire la riduzione della durata utile dell'attrezzatura. Infine, otterremo parametri come lunghezza, larghezza, spessore e il modello di vibratore corretto per soddisfare i requisiti di movimentazione dei materiali presso il sito di lavoro del cliente, fornendo il preventivo più competitivo in base al progetto. Dopo la conferma del progetto da parte del cliente, VRV fornirà al cliente i disegni dettagliati dell'alimentatore vibrante o del vaglio vibrante prima della produzione, per una seconda conferma dei dettagli dell'apparecchiatura e per garantire la buona qualità del prodotto. I disegni degli alimentatori vibranti di piccole dimensioni richiedono solitamente solo un giorno lavorativo, mentre quelli degli alimentatori vibranti e dei vagli vibranti di grandi dimensioni possono richiedere 1-2 giorni lavorativi. Dopo aver ricevuto l'ordine di produzione, il reparto di produzione di VRV esaminerà e confermerà le informazioni sull'ordine di produzione, formulerà un piano di produzione, preparerà i materiali, assegnerà personale e attrezzature, ecc., per completare il lavoro di preparazione alla produzione e garantire il regolare svolgimento delle attività di produzione. Il reparto di controllo qualità esegue ispezioni di qualità standardizzate a processo completo sugli alimentatori vibranti. Durante la fase di ispezione delle materie prime e dei componenti, il reparto di controllo qualità verifica i report sui materiali e ne verifica le specifiche. Durante il processo di produzione, vengono effettuati sopralluoghi su processi come la saldatura e l'assemblaggio. Durante l'ispezione dei prodotti semilavorati, vengono esaminati i parametri chiave del telaio e del sistema di vibrazione. Per i prodotti finiti, vengono eseguiti test funzionali, test di sicurezza e ispezioni dell'aspetto e dell'etichettatura. Una volta rilevati prodotti non conformi, questi vengono immediatamente isolati. I problemi nel processo di produzione vengono individuati e il reparto responsabile è tenuto a rilavorare o sostituire i componenti. Dopo essere stati nuovamente ispezionati e aver superato l'ispezione, i prodotti vengono consegnati. VRV supporta metodi di consegna come CIF, FOB e DAP per aiutare i clienti a risolvere i problemi di consegna. Lo stabilimento VRV si trova nella città di Hefei, in una posizione comoda per il trasporto via terra. Dista solo 20 chilometri dall'aeroporto per il trasporto aereo e vicino al porto di Shanghai per il trasporto marittimo. VRV dispone di 3 camion piccoli e 2 camion grandi ed è diventata un partner strategico per molte grandi aziende di logistica. La vendita è solo il primo passo della collaborazione tra VRV e i clienti. A partire dal momento della consegna del prodotto, il team VRV fornirà ai clienti assistenza tecnica su installazione, manutenzione, riparazione, ecc. Oltre al periodo di garanzia di un anno, il team VRV si impegna a garantire che i clienti utilizzino i nostri alimentatori vibranti e le nostre apparecchiature vibranti in modo più soddisfacente e senza preoccupazioni, riducendo tutte le perdite causate da manutenzione, riparazione e imprevisti. In questo processo, comunichiamo costantemente con i clienti per comprendere le loro diverse esigenze in diversi settori, ambienti e periodi di tempo, e traduciamo questa esperienza nell'aggiornamento dei prodotti VRV, in modo da rispecchiare al meglio l'esperienza d'uso dei clienti.

Che cosa è un alimentatore vibrante? Un alimentatore vibrante è un dispositivo meccanico che sfrutta il principio della vibrazione meccanica per trasportare in modo uniforme e continuo materiali granulari, grumosi o in polvere da una tramoggia di stoccaggio o da altre attrezzature di stoccaggio a un dispositivo di ricezione. È ampiamente utilizzato nei sistemi di trasporto di materiali in settori come quello minerario, metallurgico, del carbone, dei materiali da costruzione, chimico, dell'energia elettrica e alimentare, ed è una delle apparecchiature più importanti per l'automazione del processo produttivo. Che cosa è uno schermo vibrante? Un vaglio vibrante è un dispositivo meccanico che utilizza l'energia di vibrazione generata da un motore vibrante o da altre fonti di vibrazione per far vibrare periodicamente i materiali sulla superficie del vaglio, ottenendo così la classificazione, la vagliatura o la disidratazione di materiali con particelle di diverse granulometrie. È ampiamente utilizzato in settori come quello minerario, metallurgico, chimico, alimentare, dei materiali da costruzione e farmaceutico, ed è una delle apparecchiature chiave per la separazione dei materiali nella produzione industriale. Perché VRV? Gli alimentatori vibranti e i vagli vibranti di VRV sono apprezzati dai clienti di diversi settori per la loro flessibilità di progettazione e la qualità affidabile. Ogni progetto del team VRV rispetta rigorosamente criteri rigorosi: 1, Il team di progettazione VRV si avvarrà delle proprie competenze professionali per progettare una struttura robusta per alimentatori e setacci vibranti, al fine di ridurre l'usura della struttura dell'attrezzatura causata dai materiali durante il funzionamento. 2, La tecnologia VRV regolerà inoltre i vibratori elettromagnetici e i motori sbilanciati alle loro condizioni ottimali per massimizzare l'efficienza di funzionamento di alimentatori e vagli vibranti. Allo stesso tempo, eviteremo danni alla struttura delle apparecchiature causati dall'effetto di risonanza. 3. Le apparecchiature VRV sono rivettate con bulloni HUCK, evitando debolezze o tensioni nel metallo che potrebbero essere causate dalla saldatura, migliorando la resistenza, la rigidità e l'affidabilità dell'apparecchiatura. 4. Ogni apparecchiatura viene testata ripetutamente dagli ingegneri VRV prima di essere consegnata ai clienti. 5. Le apparecchiature VRV sono state testate migliaia di volte dai nostri ricercatori scientifici e aggiornate raccogliendo i feedback dei clienti; la qualità dei nostri prodotti ha raggiunto il vertice del settore. Alimentatore vibrante elettromagnetico Materiali Sabbia silicea, carbonato di sodio, vetro rotto Capacità 100-200 tonnellate all'ora Distanza di trasporto 1,5 metri Materiale strutturale Acciaio dolce Ubicazione del progetto India Alimentatore vibrante elettromagnetico compatto Materiali LiFePO 4 Capacità 20-50 tonnellate all'ora Distanza di trasporto 1 metro Materiale strutturale Acciaio dolce Ubicazione del progetto Cina Alimentatore a tubo vibrante elettromagnetico Materiali CaCO 3 Capacità 80-100 tonnellate all'ora Distanza di trasporto 2 metri Materiale strutturale Acciaio dolce Ubicazione del progetto Gli Emirati Arabi Uniti Ascensore a spirale vibrante Materiali Grano Capacità 80-100 tonnellate all'ora Distanza di trasporto 10 metri Materiale strutturale Acciaio dolce Ubicazione del progetto Thailandia Piccolo alimentatore elettromagnetico vibrante Materiali Particelle di gomma Capacità 35 tonnellate all'ora Distanza di trasporto 0,8 metri Materiale strutturale Acciaio dolce Ubicazione del progetto Indonesia Alimentatore vibrante lungo Materiali Cemento, calcestruzzo Capacità 150 tonnellate all'ora Distanza di trasporto 8 metri Materiale strutturale Acciaio dolce Ubicazione del progetto Australia Attivatore di contenitori e alimentatore vibrante elettromagnetico Materiali MgCO 3 , TiO 2 , ZnO Capacità 100 tonnellate all'ora Distanza di trasporto 1,5 metri Materiale strutturale Acciaio dolce Ubicazione del progetto Romania Sistema di alimentazione a vibrazione Materiali Fissaggio Capacità 200 tonnellate all'ora Distanza di trasporto 1,5 metri Materiale strutturale Acciaio dolce Ubicazione del progetto Russia Alimentatore vibrante elettromagnetico in acciaio inossidabile Materiali Farina, amido, spezie Capacità 100 tonnellate all'ora Distanza di trasporto 1,5 metri Materiale strutturale SS304 Ubicazione del progetto Malaysia Alimentatore vibrante a perdita di peso Materiali Polvere Precisione 1%~3% Distanza di trasporto 0,6-1 m Materiale strutturale SS304 Ubicazione del progetto Polonia Alimentatore vibrante per impieghi gravosi Materiali Minerale, carbone Capacità 200-300 tonnellate all'ora Distanza di trasporto 1,5 metri Materiale strutturale Acciaio dolce Ubicazione del progetto Kazakistan