Vibratori elettromagnetici VRV forniscono una potenza stabile, regolabile e potente per il trasporto vibrante e la vagliatura di materiali sfusi. UN è il componente principale dell'alimentatore vibrante, Vibratore elettromagnetico VRV può essere utilizzato per il trasporto, la vagliatura e la distribuzione di materiali in polvere, granulari e grumosi nell'industria alimentare, chimica, dei minerali, del carbone e del vetro. Il VRV vibratore magnetico Viene installato sotto pallet, scivoli e corpi tubolari. La forza di vibrazione agisce sui materiali attraverso il telaio vibrante, provocandone la vibrazione e il salto in avanti. Il vibratore elettromagnetico presenta una struttura semplice, non richiede manutenzione ed è potente. La forza di vibrazione può essere regolata in modo flessibile tramite il controller e non vi sono ritardi nell'avvio e nell'arresto.

IL alimentatori vibranti elettromagnetici , come le popolari apparecchiature di trasporto, sono azionate da vibratori elettromagnetici e presentano i vantaggi corrispondenti di seguito.

I. Vantaggi delle prestazioni principali: stabili, controllabili ed efficienti Uscita di vibrazione stabile e forte continuità del processo : Il vibratore elettromagnetico è azionato direttamente da una forza elettromagnetica alternata (senza componenti facilmente usurabili come ingranaggi, cinghie e blocchi eccentrici nella trasmissione meccanica). La frequenza di vibrazione è strettamente sincronizzata con la frequenza di alimentazione (ad esempio, la frequenza di rete di 50 Hz corrisponde a 50 vibrazioni al secondo e i modelli ad alta frequenza possono raggiungere diverse centinaia di Hz) e l'ampiezza (solitamente 0,5-5 mm) è costante e senza fluttuazioni. - Per lo scenario di trasporto: evita "blocchi di materiale" e "interruzioni di materiale" causati da fluttuazioni di potenza (come l'avanzamento uniforme durante il trasporto dei cereali e l'assenza di inceppamenti durante il trasporto dei minerali). - Per lo scenario di vagliatura: garantisce che i materiali siano stratificati stabilmente sulla maglia del setaccio e non causeranno "vagliatura irregolare" o "polvere fine che passa attraverso il setaccio" a causa dell'ampiezza fluttuante.

Potenza regolabile con precisione, adattabile a molteplici scenari : Senza smontare l'apparecchiatura, ma semplicemente regolando la tensione/corrente di ingresso tramite il controller (abbinato a un regolatore di tensione a tiristore e a un sistema di controllo PLC), è possibile modificare l'entità della forza elettromagnetica, controllando così con precisione l'ampiezza e l'intensità della vibrazione:

- Quando si lavora con polveri fini (come farina e polveri chimiche): regolare l'ampiezza su un valore inferiore per evitare schizzi di materiale.

- Quando si trasportano grandi pezzi di materiali (come minerali e carbone): aumentare l'ampiezza per aumentare la potenza necessaria a superare la forza di attrito statico.

- Per una vagliatura fine (come la classificazione e la vagliatura dei semi): regolare con precisione l'ampiezza per bilanciare l'efficienza e la precisione della vagliatura. Rispetto ai vibratori meccanici (come quelli a ruota eccentrica, che richiedono lo smontaggio e la sostituzione del blocco eccentrico per la regolazione), l'efficienza di regolazione è notevolmente aumentata e può adattarsi alle esigenze di commutazione di diversi materiali.

Trasmissione di potenza efficiente e minor consumo energetico : La forza elettromagnetica agisce direttamente sul corpo vibrante (come la vasca di trasporto e il telaio del setaccio), senza perdite per attrito nella trasmissione meccanica (come perdite per ingranamento degli ingranaggi e perdite per slittamento della cinghia). Il tasso di conversione dell'energia può superare l'80% (di solito solo il 50% - 60% per i vibratori meccanici).

II. Vantaggi strutturali e di manutenzione: semplici, durevoli e a basso costo Struttura semplificata e basso tasso di guasto : I componenti principali includono solo bobine elettromagnetiche, nuclei di ferro, molle vibranti e indotti, senza complessi meccanismi di trasmissione meccanica (come alberi motore e cuscinetti), riducendo così i potenziali punti di guasto quali "l'usura delle parti vulnerabili" e "l'inceppamento dei componenti".

Manutenzione conveniente e costi contenuti : Non richiede manutenzione e non è necessario sostituire parti vulnerabili come cuscinetti e ingranaggi. Anche in caso di guasto, la sostituzione dei componenti principali (come le bobine) è semplice e non richiede l'uso di attrezzature professionali. Il ciclo di manutenzione dura in genere solo 1-2 ore.

Dimensioni ridotte, peso leggero e installazione flessibile : L'azionamento elettromagnetico non richiede spazio riservato per la trasmissione meccanica e può essere installato in modo flessibile in diverse posizioni di apparecchiature quali alimentatori vibranti, setacci vibranti e tramogge (ad esempio montati lateralmente e sul fondo), particolarmente adatti per linee di produzione con spazio limitato (ad esempio piccole apparecchiature chimiche e unità di lavorazione dei cereali).

III. Vantaggi della flessibilità applicativa: ampia adattabilità e assenza di inquinamento Ampia gamma di adattabilità dei materiali: Che si tratti di materiali sfusi (minerali, carbone, cereali, fertilizzanti, granuli di plastica) o di materiali viscosi/facilmente agglomeranti (come carbone umido e cemento grezzo), è possibile adattarli regolando i parametri di vibrazione:

- Per materiali che si incrostano facilmente: le vibrazioni ad alta frequenza e piccola ampiezza possono rompere i materiali incrostati ed evitare ostruzioni.

- Per materiali fragili (come particelle di vetro e polvere ceramica): le vibrazioni lente e di bassa ampiezza possono ridurre la rottura del materiale e le perdite. Allo stesso tempo, senza detriti metallici generati dall'attrito meccanico, può essere utilizzato in scenari con elevati requisiti di purezza del materiale, come nel settore alimentare e farmaceutico (che richiede un alloggiamento in acciaio inossidabile).

Nessun impatto meccanico e basso rumore : La vibrazione elettromagnetica è un "movimento alternato fluido" senza l'"impatto rigido" della trasmissione meccanica (come l'impatto delle ruote eccentriche e il rumore dell'accoppiamento degli ingranaggi). Il rumore di funzionamento è solitamente inferiore a 70 dB (la maggior parte dei vibratori meccanici è compresa tra 85 e 100 dB), soddisfacendo gli standard di rumorosità per le officine industriali (GB 12348 - 2008) e può migliorare l'ambiente operativo.

IV. Vantaggi per la sicurezza e l'ambiente: basso rischio e assenza di inquinamento Funzionamento sicuro, nessun rischio di incendio/esplosione: Non genera calore per attrito meccanico (i cuscinetti dei vibratori meccanici sono soggetti a surriscaldamento a causa dell'attrito) e può essere progettato come "tipo antideflagrante" (come bobine antideflagranti e alloggiamenti antipolvere), adatto ad ambienti infiammabili ed esplosivi come miniere e industrie chimiche (come il trasporto del carbone e la vagliatura di materie prime esplosive), evitando incidenti di sicurezza causati da surriscaldamento o scintille.

Nessun inquinamento da petrolio, pulito ed ecologico: Non necessita di olio lubrificante (i cuscinetti dei vibratori meccanici devono essere lubrificati regolarmente) e non inquina i materiali (come alimenti, medicinali e materiali elettronici) o l'ambiente di produzione a causa di perdite d'olio, soddisfacendo i requisiti di una produzione pulita. In generale, l'essenza dei vantaggi del vibratore elettromagnetico è quella di "sostituire la trasmissione meccanica con la forza elettromagnetica", ottenendo così le caratteristiche di "stabilità e controllabilità, bassi consumi e facile manutenzione, ampia adattabilità ed elevata sicurezza", che lo rendono il componente di potenza principale nei settori della movimentazione di materiali sfusi, dell'industria leggera, dell'industria chimica e dell'industria mineraria.